På nuværende tidspunkt anvender de fleste svejserobotter undervisningsprogrammering, hvilket kræver, at samlingskvaliteten og nøjagtigheden af emnet skal have en god konsistens.
Anvendelsen af svejserobotter bør nøje kontrollere forberedelseskvaliteten af dele og forbedre nøjagtigheden af svejsesamlingen. Overfladekvaliteten, rillestørrelsen og monteringsnøjagtigheden af delene vil påvirke svejsesømmens sporingseffekt. Kvaliteten af deleforberedelse og nøjagtigheden af svejsesamling kan forbedres ud fra følgende aspekter.
(1) Sammensæt specielle svejseprocesser til svejserobotter, og lav strenge procesregler for størrelsen af dele, svejseriller og monteringsdimensioner. Generelt styres tolerancen af dele og rilledimensioner inden for ±0,8 mm, og monteringsdimensionsfejlen kontrolleres inden for ±1,5 mm. Sandsynligheden for svejsefejl som porer og underskæringer i svejsningen kan reduceres betydeligt.
(2) Brug højpræcisionsmonteringsværktøj til at forbedre samlingsnøjagtigheden af svejsninger.
(3) Svejsesømme bør renses, fri for olie, rust, svejseslagge, skæreslagge osv., og lodbare primere er tilladt. Ellers vil det påvirke succesraten for lysbuetænding. Hæftesvejsning ændres fra elektrodesvejsning til gasafskærmet svejsning. Samtidig poleres punktsvejsedelene for at undgå resterende slaggeskorper eller -porer på grund af hæftesvejsning, for at undgå ustabilitet i buen og endda sprøjt.